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    LED膠水要求和不良處理方法

    來源:本站原創  作者:佚名  日期:2023年05月08日

    LED對環氧樹脂之要求:

    1、高信賴性(LIFE)

    2、高透光性。

    3、低粘度,易脫泡。

    4、硬化反應熱小。

    5、低熱膨脹系數、低應力。

    6、對熱的安定性高。

    7、低吸濕性。

    8、對金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等材質接著性優良。

    9、耐機械之沖擊性。

    10、低彈性率(一般)。

    一、因硬化不良而引起膠裂

    現象:膠體中有裂化發生。

    原因:硬化速度過快,或者烘烤度溫度不均,導致膠體本身或其與金屬材料間蓄積過大之內應力。

    處理方法:

    1、測定Tg 是否有硬化不良之現象。

    2、確認烤箱內部之實際溫度。

    3、確認烤箱內部之溫度是否均勻。

    4、降低初烤溫度,延長初烤時間。

    二、因攪拌不良而引起異常發生

    現象:同一支架上之膠體有部分著色現象或所測得之Tg,膠化時間有差異。

    原因:攪拌時,未將攪拌容器之壁面及底部死角部分均勻攪拌。

    處理方法:

    1、再次攪拌。

    2、升高A膠預熱溫度,藉以降低混合粘度。

    三、真空脫泡氣泡殘留

    現象:真空脫泡時,氣泡持續產生。

    原因:

    1、樹脂及硬化劑預熱過高,導致抽泡過程中硬化劑持續揮發。

    2、增粘後進入註型物中之氣泡難以脫泡。

    處理方法:

    1、降低樹脂預熱溫度至50~80℃,抽泡維持 50 ℃ .

    2、硬化劑不預熱。

    四、著色劑之異常發生

    現象:使用同一批或同一罐之色劑後,顏色產生色差且膠體中有點狀之膠裂現象。

    原因:

    1、著色劑中有結晶狀發生。

    2、濃度不均,結晶沈降導致。

    處理方法:不同顏色給予不同前處理溫度且均勻攪拌。

    LED膠水要求和不良處理方法



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